熱鍍鋅板外觀及表面狀態(tài)檢查
2016-06-03
1.2.1 熱鍍鋅板邊部端面應(yīng)剪切整齊,無裂邊,毛刺高度小于0.04mm, 表面應(yīng)加工良好并應(yīng)平整,光潔,不允許有裂紋、腐蝕、穿通氣孔、壓折、折痕、矯直輥印等較嚴重的擦劃傷、油污、粘傷、印痕、松樹枝狀花紋、金屬及非金屬壓入物等缺陷,允許有輕微的亮條,色差等不影響使用的缺陷, 熱鍍鋅板不允許有分層,劃傷寬度不超過0.5mm,長度不超過20mm, 深度不超過0.03mm.金屬表面花斑缺陷面積不超過被測面積的5%。
1.2.2 當(dāng)檢測面積≤6400mm2時,金屬表面單個凹坑不大于0.5mm2, 數(shù)量不大于2個.當(dāng)檢測面積大于6400mm2時,金屬表面單個凹坑不大于1mm2, 數(shù)量不大于3個; 當(dāng)6400mm2<檢測面積<48600mm2時,金屬表面單個異物面積小于0.2mm2, 數(shù)量不大于2個; 當(dāng)檢測面積>48600mm2時, 金屬表面單個異物面積不大于0.3mm2,數(shù)量不大于4個. 上述單個缺陷間距不小于20mm,否則視為同一缺陷,面積按其總和計算。
1.2.3 耐指紋熱鍍鋅板做鹽霧試驗（5%鹽水、48小時）后,表面除距邊緣 10mm以內(nèi)的區(qū)域外,其余面不能出現(xiàn)任何腐蝕現(xiàn)象。
1.2.4 耐指紋熱鍍鋅板在磷化需達2小時后,表面不能出現(xiàn)花斑、花紋，如果出現(xiàn)，表示不合格，不能使用。
1.2.5 允許熱鍍鋅板表面在經(jīng)過高溫后表面均勻發(fā)黃。
1.2.6 尺寸檢驗: 用能保證精度的儀器或量具進行測量,尺寸公差范圍應(yīng)符合下列規(guī)定。
1.2.7 厚度允許偏差
1.2.8 長度允許偏差
1.2.9 鍍鋅層厚度
1.3.0 材料硬度: 洛式硬度HRB 50°±5°。
1.3.1 力學(xué)性能: 對材料性能有爭論的情況下作拉伸實驗,否則按材料質(zhì)保書上所標(biāo)值判斷拉伸強度是否合格。
1.3.2 在垂直于熱鍍鋅板軋制方向上取拉伸試驗用的試樣,按每卷的頭、中、尾取樣(每卷共取三個樣).拉伸試驗有一個試樣的試驗結(jié)果不合格時, 從該不合格板上重取雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)試驗,重復(fù)試驗結(jié)果如仍不合格時, 則該張熱鍍鋅板判廢.供方可對不合格的試樣所代表的熱鍍鋅板逐張進行檢驗, 不合格者判廢,拉伸實驗方法參照GB/T228 SECC的抗拉強度為270MPa。
1.3.3折彎性能:
1.3.4 選取折彎試驗試樣,每批取板片張數(shù)的2%(至少2個),折彎試驗取沿垂直于SECC鋼板晶粒延伸方向及垂直方向剪下一部分尺寸50×300試片各1片(剪試片時盡量不要選取板邊緣)以不大于板厚作90°冷彎試驗不出現(xiàn)裂紋. 如有裂紋,裂紋處應(yīng)控制:裂紋深度為0.03mm, 寬度為0.5mm、長度小于120mm,且每條裂紋間間距大于20mm, 否則作為同一裂紋,各尺寸疊加起來.超此控制則視為不合格。
1.3.5 用于作門板類的SECC熱鍍鋅板,必須進行沖網(wǎng)孔后,再折彎試驗, 折彎后門板平面的平面度為0.2%L(L為門板長度)。
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