一、人防設備安裝工藝流程及要點控制
人防設備預埋件運至安裝現(xiàn)場→審核圖紙(查看人防平面圖)→門框吊運位至安裝部位→安裝、就位、與主筋焊接→支撐牢固→澆搗→門扇運至安裝位置→焊接鉸頁或安裝鉸頁→安裝閉鎖軸→調試門扇→清理、面漆→驗收。安裝時,我方將派出技術人員赴現(xiàn)場進行施工配合,確保安裝質量及工程進度。
1、防護門、防護密閉門、密閉門門框預埋要點:
施工預埋階段重點是在施工中嚴格按圖紙、規(guī)范標準施工,各種型號、規(guī)格的門、窗等施工時均應先立門框,然后綁扎門框四周鋼筋,安裝門框時,必須保證位置準確并固定牢靠。應嚴格控制門框的垂直度,前后、左右傾斜量均不得大于門孔凈高的千分之一,門框上的臨時支撐型鋼必須待拆模后才能拆除。施工完畢后,必須經監(jiān)理公司現(xiàn)場人員認可,同時及時了解土建進度,在不影響土建進度的前提下,要加快預埋進度,在預留階段,盡量做到不漏埋,對不符合規(guī)范要求,要堅決返工,直到合格為止。
2、防護門、防護密閉門門、密閉門安裝應符合下列要求:
(1)鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過1mm,每邊不平整部分累計的長度不應大于該長度的20%,且應分布在2處以上:門框四邊垂直度偏差不應超過長邊2‰。
(2)門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻,其間隙不得大于2mm,每邊不貼各部分累計的長度不應大于該邊長度的20%,且應分布在2處以上。
(3)鉸頁、閉鎖安裝位置應準確;上、下鉸頁同軸度偏差不應超
過兩鉸頁間距的1‰,且不得大于2 mm.
(4)門扇應啟閉靈活。
(5)在門扇外表面,應標示閉鎖開關方向。
(6)密封條安裝,應符合下列要求:
①密封長接頭應采用45度坡口塔接,每扇門的密封條接頭不得超過2處。
②密封條應固定牢靠,壓縮均勻,局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。
③密封條不得涂抹油漆。
(7)門扇與門框制作的允許偏差應符合下表的規(guī)定。
3、防爆波活門、膠管活門的安裝符合以下規(guī)定:
(1)防爆波懸板活門安裝必須牢靠,開啟議程、位置、標高必須符合設計要求。懸板關閉與底座膠墊貼合嚴密,懸板能自動開啟到限位座,懸板啟閉靈活。
(2)膠管活門的門框與膠板粘貼必須牢固,貼合緊密,均勻一致,膠管、卡箍配套,編號、其位置、標號須正確。
4、門扇調試
門扇安裝完畢后,嚴格按照國家驗收標準進行調試,其要點如下:
(1)門框平面貼合良好,其局部允許間隙允許空隙為:當門孔寬度≤2000mm時,允許間隙寬度≤2mm;門孔寬度>2000 mm 時,允許門隙≤4mm,且局部間隙累計長度不應大于總長度的20%。
(2)雙扇防護密閉門和護密閉門安裝時嚴格控制中縫間隙,且應防止兩扇門關閉狀態(tài)時前后、上下錯位,最大錯位值上下不得大于孔凈高的千分之一,前后不得大于2 mm。
5、設備油漆
油漆程序:防銹漆→中間漆→面漆(軍灰色)
油漆前,應將金屬表面的灰塵、油漆、水氣等清楚干凈;防銹漆和中間漆應在設備安裝前除飾。
二、施工質量控制
1、臨空墻、門框墻及各種防護密閉墻的模板安裝、其固定模板的對拉螺栓上嚴禁套管、混凝土預制件等。
2、工程口部、防護密閉段、采光井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位,應一次整體澆筑混凝土。
3、防護密閉門門洞四角的內外側,應配置兩根直徑16mm的斜向加強鋼筋,其長度不應小于1000mm。
4、人防門門框下檻鋼筋及門框墻豎筋在底板澆搗前一次綁扎到位,且綁扎尺寸必須符合設計要求。
5、活置式人防門門框及臨戰(zhàn)封堵框應在底板澆搗砼前一次預埋到位,門框標高應與地面建筑標高相同。
6、各口部門框鋼筋綁扎的規(guī)格、標高必須符合設計及規(guī)范要求。
7、人防門前應設置安裝吊鉤,鉤住頂板上層鋼筋。
8、臨戰(zhàn)封堵框及各種人防門門框必須在工廠平整臺座上焊接成形,正面的不平整度小于2mm,外刷防銹漆兩道,應支撐牢固,嚴防澆筑混凝土時位置變形。
9、各種人防門門框預埋角鋼必須符合設計要求。錨勾長度、間距、尺寸、型號等必須符合設計所選的圖集要求。
10、人防主體澆筑砼后,不得再打洞開槽。
11、人防區(qū)頂棚不允許用水泥沙漿粉刷或找平。
12、人防通風預埋管以δ=2~3mm鋼板焊接成形,中間滿焊密閉翼環(huán)(δ=2~3mm、b=30~50mm),兩端伸出砼墻不小于100mm。
13、測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制、焊接,不得絲接,在砼中管段任意部位焊接密閉翼環(huán),出砼面不小于100mm,管口向下。
14、各種密閉閥門、排氣活門安裝時均應襯以橡膠密封墊圈。
15、穿越人防隔墻的管道應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管,穿越處按規(guī)范設置密閉套管。
16、穿越人防隔墻的管道均應在人防側安裝p≥1.0Mpa的防護閥門(閥芯為不銹鋼或鋼材質的閘閥或截止閥),閥與墻、頂?shù)木嚯x不宜大于200mm,閥與墻、頂間的管道連接為焊接,不得絲接或采用絲扣管件。
17、穿越人防隔墻的各種電纜、電線的防護密閉穿墻管和預留備用管應選用厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管,兩端伸出砼面不小于55mm,按規(guī)范設置密閉肋。
18、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4~6根備用管,管徑為50~80mm。
19、電纜橋架和母線槽不得直接穿越人防隔墻,必須通過時應改為穿密閉套管通過,并符合防護密閉要求。
20、各種動力配電箱、照明箱、控制箱等不得在人防隔墻上嵌墻暗裝,必須設置時應采取掛墻式明裝。
三、安裝工期保證
1、工期目標
根據(jù)業(yè)主施工進度,進行防護設備的預埋、安裝、調試,以滿足業(yè)主要求,保證按合同工期完成。
2、工期保證措施
(1)組建有力的項目管理班子,加強防護設備制作、安裝的施工管理。
(2)組織富有制作、安裝經驗的人員進行本項目的施工,提高工作效率。
(3)認真制定施工計劃、材料計劃、運輸計劃,確保各計劃合理有效。
(4)認真編制防護設備預埋安裝的指導書,確定合理的工藝流程,確保預埋、安裝、調試流暢。
(5)認真做好技術交底工作,把圖籍、設計圖紙、人防工程規(guī)范、施工要點、質量要求等貫徹到每一個參加施工的人員,使人人做到心中有數(shù)。
(6)嚴把質量關,每道工序、每個步驟都要嚴格規(guī)范要求檢查、控制、確保工程質量,以免發(fā)生返工而影響工期。
(7)加強安全管理,認真做好日常安全檢查,確保施工安全。
(8)對職工的思想政治教育和法制知識的學習,增強法制觀念,防止發(fā)生治安糾紛和其他違法行為而影響施工。
(9)做好外部環(huán)境的協(xié)調,處理好業(yè)主、監(jiān)理等關系,確保施工順利。
四、安全保證
1、安全管理目標
(1)為保證本項施工安全,必須強化“安全第一,預防為主”的方針。
(2)加強班組安全管理,保證本項目無死亡事故,一般輕傷事故頻率控制在5‰以下。
2、安全措施
(1)嚴格遵守國家現(xiàn)行的有關安全生產防護技術規(guī)章文件,認真執(zhí)行建設單位、監(jiān)理工程師等提出的有關安全指令、通知和要求,并接受建設單位、監(jiān)理工程師的檢查和指導,及時向有關部門匯報安全生產情況。
(2)做好全員、全面、全過程的安全管理工作,建立各項安全管理制度,按時召開安全會議,加強安全防護教育。
(3)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,按時發(fā)放和正確使用各種相關作業(yè)種類和特點的勞動保護用品。
(6)做好關鍵部門的制作、安裝準備工作,警惕異常情況發(fā)生,并事先做好應急措施。
(7)掌握天氣預報,預報暴雨等自然災害,并采取相應的有效防范措施。
(8)執(zhí)行安全規(guī)程,預防觸電等事故。
轉載:互聯(lián)網