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集團(tuán)動(dòng)態(tài)

 

風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的診斷

2015-06-04
　　風(fēng)機(jī)幾種常故障的識(shí)別和處理方法。并由風(fēng)機(jī)不平衡與機(jī)械松動(dòng)故障同時(shí)存在及各類不對(duì)中故障的判定和處理的兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例加以驗(yàn)證。從而對(duì)各類風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的診斷及精密點(diǎn)檢工作提出了具體的建設(shè)性意，1引言目前。鞍鋼各廠礦利用簡(jiǎn)易測(cè)振儀對(duì)各類風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)的工作已取得了可喜的成果。但有些點(diǎn)檢員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重，就進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。盡管有時(shí)效果較好，但有相當(dāng)部分效果不理想。其實(shí)風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)單。筆者從事風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷己有多年現(xiàn)介紹兩起風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的診斷實(shí)例。供同行借鑒。
　　2故障分析2.1振動(dòng)判斷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于風(fēng)機(jī)振動(dòng)狀態(tài)的判斷標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)2372.
　　不對(duì)中不對(duì)中引發(fā)的振動(dòng)在典型頻譜上出現(xiàn)與旋轉(zhuǎn)頻率相同的倍頻倍頻以及小量值的高次諧波。
　　不對(duì)中又分為角向不對(duì)中平疔不對(duì)中軸承安裝不正不對(duì)中，不平衡與不對(duì)中有時(shí)在頻譜上很難區(qū)別，兩者的主要區(qū)別在于振幅的方向性和相位當(dāng)不平衡增大時(shí)，徑向振幅增大，而軸向振幅變化不大；當(dāng)不對(duì)中增大時(shí)，不僅徑向振幅增大，而且軸向振幅也增大。
　　不平衡的振幅隨轉(zhuǎn)速的平方成比例變化，而不對(duì)中同軸承水平方向與垂直方向振動(dòng)的相位差約為9，度±30度，內(nèi)側(cè)軸承與外側(cè)軸承水平方向振動(dòng)的相位差接近垂直方向的相位差。懸臂轉(zhuǎn)子兩軸承處軸向趨向于同相位，徑向相位差可能是不穩(wěn)定的。并在軸向與徑向部會(huì)產(chǎn)生較的倍頻分心不對(duì)中的相位特征為，角向不對(duì)中有較大的軸向振動(dòng)，聯(lián)軸器兩側(cè)相位差180度。平行不對(duì)中有較大的徑向振動(dòng)，根據(jù)聯(lián)軸器的型號(hào)與結(jié)構(gòu)不同，其2倍頻振動(dòng)通常大于1倍頻，聯(lián)軸器兩側(cè)相位差為0度。軸承安裝不正的不對(duì)中產(chǎn)生較大的軸向振動(dòng)，只能拆換軸承以及進(jìn)行正確的安裝。
　　機(jī)械松動(dòng)機(jī)械零部件的松動(dòng)在典型頻譜上出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)頻率的倍頻倍頻并有時(shí)常伴有高諧波分量。
　　在松動(dòng)方向振動(dòng)較大。機(jī)械松動(dòng)與不平衡不對(duì)中最明顯的區(qū)別是在典型頻譜上還會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)能量較高的旋轉(zhuǎn)頻率的分?jǐn)?shù)諧波。機(jī)械外部松動(dòng)起因于固定螺栓松動(dòng)機(jī)座或軸承架的裂紋。內(nèi)部松動(dòng)起因于軸瓦松動(dòng)軸套或滾動(dòng)軸承的過(guò)大間隙，以及葉輪在軸上的松動(dòng)。內(nèi)部松動(dòng)會(huì)在頻譜上產(chǎn)生較多的高次諧波分量。
　　以上所講的不平衡不對(duì)中機(jī)械松動(dòng)等在頻譜上的時(shí)是幾種故障同時(shí)存在頻譜上反映出的是綜合效果。因此僅靠頻譜分析難以區(qū)別其故障類型，還需借助兩測(cè)點(diǎn)的相位差振幅的方向性等來(lái)進(jìn)步識(shí)別。
　　3實(shí)例3.1引風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的分析2，1年年底，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)異常，且噪聲較大。測(cè)試中，第4測(cè)點(diǎn)最大振幅為378，屬嚴(yán)重危險(xiǎn)狀態(tài)，第4測(cè)點(diǎn)的頻譜2振動(dòng)能量主要集中在5出和25出，它們分別是旋轉(zhuǎn)頻率的分?jǐn)?shù)諧波及旋轉(zhuǎn)頻率的倍頻。
　　根據(jù)頻譜的振動(dòng)特征，初步推斷引風(fēng)機(jī)可能存在松動(dòng)和不平衡故障。因?yàn)榉謹(jǐn)?shù)諧波能量也較高，則機(jī)械松動(dòng)較不平衡嚴(yán)重。從機(jī)器結(jié)構(gòu)和頻譜特征分析，可能是基礎(chǔ)松動(dòng)纟外部松動(dòng)經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)地腳螺栓非常松動(dòng)。
　　重新緊固螺栓后，振動(dòng)明顯降低。經(jīng)再測(cè)試，最大振幅已降運(yùn)7.知似仍在警告范之列。其頻；3，從3可明顯看出此時(shí)的振動(dòng)能量集中在旋轉(zhuǎn)頻率的倍頻處251.經(jīng)分析它主要是由不平衡引起的。所以這時(shí)士對(duì)此風(fēng)機(jī)進(jìn)行觀場(chǎng)動(dòng)衡。動(dòng)平衡立即測(cè)試最大振幅降至2.61.該風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)己屬正常。
　　1風(fēng)機(jī)；2軸承座；3電動(dòng)機(jī)，測(cè)點(diǎn)3.2主抽風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)的分析煉鐵廠某主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速似它直由現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)定期監(jiān)測(cè)。2002年10月測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)振幅已達(dá)嚴(yán)重危險(xiǎn)狀態(tài)，以為是動(dòng)平衡不良?，F(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢員立刻對(duì)風(fēng)機(jī)做現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，但是振幅降不下來(lái)，振動(dòng)依然很嚴(yán)重。次日又對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)試。其測(cè)點(diǎn)1至4布置測(cè)點(diǎn)4水平振動(dòng)的振幅為4，軸向振動(dòng)振幅為151頻譜5.振動(dòng)能量主要集中在倍頻16.
　　5Hz，倍頻33出上并伴隨小量值的倍頻梳狀譜線。因?yàn)檎駝?dòng)特征與不對(duì)中故障相似，因此初步斷定為不對(duì)根據(jù)風(fēng)機(jī)軸向振動(dòng)的振幅較高是徑向振幅的倍以及聯(lián)軸器兩側(cè)2測(cè)點(diǎn)和3測(cè)點(diǎn)的相位差接近180度從1可看出等振動(dòng)特征。它符合角向不對(duì)中的故障特征。推斷該風(fēng)機(jī)角向?qū)χ胁涣?。?jīng)檢查不對(duì)中情況。
　　驗(yàn)證了診斷是正確的。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)確實(shí)存在角向不對(duì)中，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理。對(duì)風(fēng)機(jī)重新進(jìn)行對(duì)中，振動(dòng)明顯下降，幅值降至3.8恢復(fù)生產(chǎn)運(yùn)行。
　　以上兩個(gè)實(shí)例說(shuō)明，對(duì)于各類風(fēng)機(jī)的振動(dòng)狀態(tài)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)。決不能盲目對(duì)風(fēng)機(jī)做現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。避免造成人力物力的浪費(fèi)，以至于延誤維修時(shí)間。
　　通常的做法是定期監(jiān)測(cè)振動(dòng)的幅值。觀察振動(dòng)幅值的變化。當(dāng)振幅超差時(shí)，要注意觀察振幅的方向性振幅隨轉(zhuǎn)速的變化。有條件的話，最好做頻譜分析相位分析時(shí)域波形的分析，然后根據(jù)風(fēng)機(jī)現(xiàn)出的各種振動(dòng)特征結(jié)構(gòu)特點(diǎn)機(jī)械運(yùn)行的實(shí)際情況故障歷史維修情況并結(jié)合工藝操作。對(duì)風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)做出比較準(zhǔn)確的診斷，最后根據(jù)風(fēng)機(jī)的故障原因性質(zhì)程度。確定維修時(shí)間，對(duì)癥下藥，及早制定維修方案，采取相應(yīng)的處理手段，這樣可以減少維修時(shí)間，降低維修成本。使風(fēng)機(jī)盡快投入生產(chǎn)運(yùn)，1黃昭毅。同樣頻譜形中不同故障的識(shí)別。設(shè)備管理2李國(guó)華。機(jī)械故障診斷。北京化學(xué)工業(yè)出版社。
　　3韓捷。旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障機(jī)理及診斷技術(shù)。北京機(jī)械工業(yè)出版社1997萊鋼12，1父36，斷面局效官式結(jié)晶器研制與應(yīng)用肖強(qiáng)盧波寧偉張承軍郭強(qiáng)山東萊鋼股份荇限公司2704生產(chǎn)事故減少，生產(chǎn)成本降低，取得良好的效益。
　　管式結(jié)晶器改造1前言萊鋼煉鋼廠號(hào)連鑄機(jī)共有4種斷面規(guī)格，分別是下半年，與北京中色建設(shè)機(jī)電設(shè)備有限公司所屬湖南漣源南方冶金連鑄設(shè)備制造有限公司攜手，成功地將285mm斷面由組合式結(jié)晶器改造為管式結(jié)晶器，2003年5月份，逐步在120mmX360mm斷面上使用銅管結(jié)晶器。
　　中，屬于哪種狀態(tài)的不對(duì)中，要想從頻譜上較準(zhǔn)確的識(shí)別有定的難度?？紤]該風(fēng)機(jī)較大，設(shè)備較重要，為提高診斷的準(zhǔn)確性，縮短維修時(shí)間。又進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)相位的測(cè)量，測(cè)試的各測(cè)點(diǎn)相位數(shù)據(jù)1取向1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)4測(cè)點(diǎn)水平，垂直①作者簡(jiǎn)介肖強(qiáng)，男，1975年4月出生，1997年畢業(yè)于北京科技大學(xué)鋼鐵冶金學(xué)院助工
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